房间布局非常有意思，融合东方美学与西方建筑实用主义的优点，对于国内建筑设计具有相当的参考意义。

　　没奈何，关飞只能重新给孟南画了一套。这一套就更简单了，只有大致框架结构数据，房间布局，其他细节一概没有。

　　这些对施工队已经足够。

　　常悦鸣临走的时候，关飞又交给他一套设计图。

　　这是一套日产四千五百吨级的水泥生产线，包括立式碾磨、回转窑、悬浮式分解预热器、冷却器主体机械，以及输料机、给料机、粉碎机在内的辅助机具的设计图。

　　这套设计图就不像建筑图那样不靠谱了，而是一套极为完整的生产线加工图。

　　每一个零部件都有详细的用料、尺寸、加工精度等说明，不下数百张大型图纸。数量虽只有数百张，其实里面部分大型图纸里面，就包含了好几种小型零部件的制造图，如果拆分开来，不下两三千张。拿到制造图的工厂，只要具备相应的制造能力，工人只需要照着图纸就能直接开工建造。

　　国内的水泥制造技术与实用化基本与国际同步。

　　就水泥生产技术来说，几个标志性的进步就是回转窑代替间隙立窑；悬浮预热窑，以及最新的预分解窑。

　　其中预分解窑是日本石川岛公司和秩父水泥公司，于1971年在德国悬浮预热窑基础上研究成功的，但也仅仅是研究成功，尚未投入实际运用。

　　他们之前，国内在70年就提出了“两级煅烧，窑尾加把火”的改进思路。当年就立项，在建材研究所进行实验室验证获得成功。随后72年杭州水泥厂就做了“窑尾加把火”的实际生产试验，取得了一定成果，但因运动而最终没能搞下去。

　　73年再次在建材研究所进行四级分离预分解的系统研究，同样获得成功。去年（76年）在吉林四平石岭水泥厂首次进行了工业试生产，大获成功，产量提升一倍以上。

　　国内先于国外，首次实现了预热分解技术的工业实用。

　　当然，话说回来，搞得早不见得就是最好。由于国内的制造业加工技术尚有不足，自动化处理技术不如国外，以及更加准确地科学计算公式尚未确立，制造上更多的是依赖经验，而非科学计算。因此从八十年代改革开放起，大量国外的水泥生产线涌入国内，击垮了国产生产线。

　　关飞给出的这套生产线，是依照历史上本世纪九十年代，国内水泥生产线制造厂家，在吸收了本身与国外经验以后，立足自身技术实力而研发出的一种生产线――本时空他也只有这套生产线的资料图纸（这已经是机械分支下的分支了，只有技术出现跳跃性发展的经典产品才会有全套的技术资料说明，以让学生深入了解掌握）。

　　这套生产线其他部分都是采用了八十年代成

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